Seneste nyt

Netto nul: Overlagt industriel ødelæggelse (del 7)

Del venligst vores historie!


Storbritanniens stålproduktion er faldet betydeligt i de senere år. Storbritanniens cementindustri er også i tilbagegang. 

Høje industrielle elpriser og omkostninger i forbindelse med emissionshandelsordningen gør stålindustrien ukonkurrencedygtig i forhold til andre lande, selv i Europa. Og cementindustrien er stærkt reguleret og står over for forskellige miljøafgifter, herunder den britiske emissionshandelsordning og klimaafgiften, som øger produktionsomkostningerne.

Keramikindustrien og glasindustrien er også energiintensive, og en omlægning af disse industriers energimiks til elektricitet vil øge omkostningerne betydeligt.

Kort sagt gør regeringens nul-kulstofpolitik disse industrier for dyre til at overleve i Storbritannien.

Lad os ikke miste kontakten ... Jeres regering og Big Tech forsøger aktivt at censurere de oplysninger, der rapporteres af The Udsat for at tjene deres egne behov. Tilmeld dig vores e-mails nu for at sikre dig, at du modtager de seneste ucensurerede nyheder i din indbakke…

Hold dig opdateret!

Hold dig opdateret med nyhedsopdateringer via e-mail

lastning


Den 1. april Det store britiske erhvervsråd (“GBBC”), en nyoprettet tænketank, udgav en artikel med titlen 'Overlagt industriel ødelæggelse: Hvordan Storbritannien ødelagde sin industri og en plan for at vende dette'. 

Artiklen er skrevet af økonom Catherine McBride, pensioneret ingeniør og konsulent David Turver og PR-konsulent Brian Monteith. Den viser, hvordan regeringens Net Zero-politikker ødelægger fundamentet for den britiske økonomi, og giver anbefalinger til, hvordan Net Zero kan vendes.

Fordi denne artikel er vigtig i sin afdækning af nogle hjemmekendskaber, gengiver vi den i en serie artikler, mere overskuelige bidder, om man vil, så forhåbentlig vil flere læse den, eller i det mindste læse en del af den. Vi har foretaget nogle mindre ændringer af hensyn til læsbarheden. For dem, der vælger at læse artiklen i ét stræk, kan I gøre det. HER.


Kapitel 5: Stål, cement, keramik og glas kræver VARME

By Det store britiske erhvervsråd, 1 April 2026

Indholdsfortegnelse

Introduktion

Regeringen planlægger at bygge 1.5 millioner nye boliger, færdiggøre infrastrukturprojekter, opretholde industriel kapacitet og bygge et stort antal datacentre. Byggestenene i byggeriet er stål, cement, keramik og glas. De er essentielle, men kræver metallurgisk kul og højtemperaturvarme fra gas eller kul for at producere dem, og industriel elektricitet for at færdiggøre, forme og senere genbruge dem.

Stålproduktion (H3)

Den britiske stålproduktionskapacitet er faldet fra 15 millioner tons til blot 6 millioner tons i løbet af de sidste 10 år, mens den faktiske produktion er faldet yderligere til kun 4 millioner tons i 2024. Produktionstallene for 2025 vil være endnu lavere efter lukningen af ​​højovnene i Port Talbot.

Råstål produceres i en højovn ved hjælp af den grundlæggende iltproces med jernmalm og koks som råmaterialer. Cirka 70 % af verdens stål produceres på denne måde og er afhængig af kokskul. Stål er rygraden i moderne infrastruktur, herunder vindmøller.

Et ton stål kræver 1.7 tons jernmalm og 0.77 tons kokskul. Kokskul har 60% til 90% kulstof, lavt svovlindhold og fosforindhold og forarbejdes ved bagning i en anaerob ovn ved over 1000 °C for at producere koks. Det betyder, at omkring 2.5 tons råmaterialer skal importeres for at fremstille et ton "jomfrueligt" stål.

Storbritannien producerede kun omkring 4 millioner tons stål i 2024 ifølge World Steel Association, hvilket er et fald fra 5.6 millioner tons i 2023. De importerede yderligere 4.1 millioner tons jern eller stål ifølge COMTrade.

Storbritannien planlægger at erstatte sine højovne med elektriske lysbueovne, men de høje omkostninger til industriel elektricitet og emissionshandelsordningen ("ETS") vil gøre denne teknologi uøkonomisk. Kun britiske elektriske lysbueovne, der modtager statsstøtte eller har en kontrakt om at levere stål til det britiske forsvarsministerium, er i øjeblikket i drift. Elektriske lysbueovne ("EAF'er") producerer ikke stål; de kræver stålråmateriale – enten stålplader produceret i en offshore højovn og importeret til formning eller, mere generelt, skrotstål til genbrug. Genbrugsstål kan indeholde resterende elementer fra dets tidligere anvendelse, hvilket kan ændre dets holdbarhed og styrke. Der er et andet problem med, at Storbritanniens stålproduktion udelukkende omdannes til EAF-stålproduktion: Den globale stålefterspørgsel er cirka 2 milliarder tons om året, hvorimod skrotforsyningen er omkring en tredjedel af dette, da stål, der anvendes i køretøjer, maskiner og bygninger, forbliver i brug i mange år, før det bliver tilgængeligt til genbrug. Da Storbritannien har den dyreste industrielle elektricitet i verden på grund af vores CO2-afgifter, bør vi ikke blive overraskede, hvis de EAF'er, der erstatter Storbritanniens højovne, også lukker ved førstkommende lejlighed, eller hvis de aldrig bliver bygget.

Celsa Steel UK med base i Cardiff er en lille virksomhed, der genbruger stål til vekselstål (EEA), og som producerer omkring 1.2 millioner tons, primært armeringsjern, til byggeri. Virksomheden har overlevet ved at fokusere på et enkelt produkt: det indenlandske marked for armeringsjern. Det finske Outokumpu Stainless – Sheffield er en anden EAF-virksomhed, der producerer 0.7 til 1 million tons rustfrit stål og højtlegeret stål årligt. Virksomheden overlever, fordi den producerer rustfrie produkter af høj værdi til britiske højteknologiske og værdifulde ingeniørfirmaer samt til eksport. Virksomheden er en del af en stor finsk multinational virksomhed med diversificerede aktiviteter. Sheffield Forgemasters er en anden lille EAF, der producerer mindre end 0.3 millioner tons årligt til Storbritanniens forsvars- og atomindustri. Virksomheden ejes af det britiske forsvarsministerium, som opkøbte den i 2021 for at sikre kritiske forsyningskæder til forsvaret. Denne statslige støtte beskytter den mod både markedskræfter og energiomkostninger.

Stålproduktion er emissionsintensiv: nyt stål fremstillet i en basisk iltovn producerer 2.33 tons CO22 for hvert ton produceret råstål. Genbrugt skrotstål ved hjælp af en elektrisk lysbueovn producerer yderligere 0.67 tons CO22 pr. ton genbrugt stål. Hvorfor DRI-EAF-stål fremstillet ved at reducere jernmalm med gas eller brint i stedet for kokskul (såkaldt grønt stål) stadig producerer 1.47 tons CO22 pr. ton stål.

NetZero Watch anslår, at de britiske elpriser for britiske stålproducenter er £46.60/MWh, hvoraf omkring 40% er politiske omkostninger, såsom CO2-udledningsafgifter, og omkring 20% ​​er netværksomkostninger. Frankrigs engrosomkostninger for el er højere end Storbritanniens, men når netværks- og politiske omkostninger lægges til, er Storbritanniens priser 62% højere end Frankrigs. Franske stålproducenter betaler £28.74/MWh for elektricitet, og tyske stålproducenter betaler £25.00/MWh; begge har ubetydelige netværksomkostninger, og deres politiske omkostninger er omkring halvdelen af ​​Storbritanniens. (Se figur 20 nedenfor.)

Figur 1: Stablet søjlediagram over energipriser for stålproducenter i Frankrig, Tyskland og Storbritannien (2020/21). Frankrig har i alt £28.74, hvor blå angiver engrosomkostninger, et tyndt rødt lag for netværksomkostninger og mørkeblå for policyomkostninger ovenpå. Tyskland har i alt £25.00 med lignende farvekodede komponenter (blå engros, rødt netværk, mørkeblå policy). Storbritannien har i alt £46.60 med blå engrosomkostninger, røde netværksomkostninger og en mørkeblå top, der repræsenterer policyomkostninger; kilde angivet som UK Steel.
Figur 20 Sammenlignende industrielle energiomkostninger i Tyskland, Frankrig og Storbritannien

Politiske omkostninger omfatter kulstofpriser og andre politikker til dækning af subsidier til vedvarende energi. Netværksomkostninger omfatter balancering af systemet, såsom at betale elgeneratorer for at tænde og slukke for at opretholde nettets 50 Hz-frekvens. Da Storbritannien har den højeste andel af intermitterende vedvarende energi i sit net, er disse netværksomkostninger også højere, og vi har brug for backup-gas- og kulfyret produktion til, når vinden aftager. Så Storbritannien kører effektivt to elsystemer på én gang. Ifølge Global Warming Policy Foundation er de britiske netværksbalanceringsomkostninger ("BSUoS") steget fra 300 millioner pund om året i begyndelsen af ​​2000'erne til 2.7 milliarder pund om året i 2024/5. Efterhånden som den britiske regering fortsætter med at øge antallet af vindmøller i systemet, vil netværksbalanceringsomkostningerne også stige.

CBAM er ikke en løsning

Storbritannien har til hensigt at tilslutte sig EU's ETS og Carbon Border Adjustment Mechanism ("CBAM")-ordning og vil derfor være tvunget til at tilsætte CBAM til jernmalm og import af jomfrustål – medmindre Storbritannien importerer det fra EU. Dette ville øge omkostningerne til de elektriske lysbueovne ("EAF'er") i Storbritannien, der omformer importeret stål, samt produktionsomkostningerne for britiske køretøjs- og maskinproducenter. Standard International Trade Classification's 'SITC 7 maskiner og transportudstyr er Storbritanniens største eksportsektor og tegner sig for 43 % af den samlede britiske vareeksport i 2025, men den er truet af øgede omkostninger til dens inputmaterialer fra EU's ETS og CBAM.

Tilslutning til EU's CBAM-ordning ville tilføje emissionsafgifter til: agglomereret jernmalm og koncentrater; alt HS72-jern og -stål, undtagen nogle jernlegeringer og kritiske metallegeringer, samt skrotjern og -stål; og 13 af de 26 HS73-firecifrede koder for varer fremstillet af jern og stål. Denne liste indeholder mange af Storbritanniens mest importerede jern- og stålprodukter, såsom 'HS7308: Konstruktioner, stilladser, grubeafstivninger, tårne ​​og gittermaster'; 'HS7306: Rør, rørledninger, hulprofiler og tværsnit'; og 'HS7318: Gevindskruer og bolte'.

Hvad der er tilbage af den britiske jomfruelige stålproduktion

Scunthorpe-baseret British Steel har kapacitet til at producere 3-4 millioner tons stål årligt, men har i øjeblikket daglige tab på omkring £700,000. British Steel udtalte i marts 2025: "Højovnene og stålproduktionen er ikke længere økonomisk bæredygtig på grund af meget udfordrende markedsforhold, indførelsen af ​​toldsatser og højere miljøomkostninger i forbindelse med produktion af stål med højt kulstofindhold".

British Steels kinesiske ejere, Jingye, forsøgte at lukke Scunthorpe, men virksomheden blev "reddet" og reelt nationaliseret i april 2025 af den nuværende regering for at holde højovnene i drift. Regeringen forsøgte at sælge virksomheden til en anden operatør, men emissionsomkostningerne og behovet for at importere både jernmalm og kokskul gør den yderst ukonkurrencedygtig globalt som stålproducent.

Cementproduktion

Den britiske cementindustri er en af ​​de mest koncentrerede tungindustrier i Storbritannien. Den beskæftiger omkring 4,000 mennesker, herunder fabriksarbejdere, stenbrudsoperatører samt vedligeholdelses- og teknisk personale, og understøtter yderligere 16,000 job indirekte gennem logistik, forsyningskæden, udstyrsleverandører, entreprenører og serviceydelser. Industrien genererer 1.8 milliarder pund i direkte og induceret bruttoværditilvækst ("GVA") og har en omsætning på mellem 2.2 og 2.5 milliarder pund. Der er færre end et dusin store cementvirksomheder, der opererer i Storbritannien.

Storbritannien producerer stadig over to tredjedele af den cement, det bruger indenlandsk, cirka 7.3 millioner tons cement om året (2024); dette er dog omtrent halvdelen af ​​niveauet, der blev produceret i 1990. Trods Storbritanniens rigelige kalkstensforsyninger er cementproduktionen faldet støt på grund af høje energiomkostninger, miljøreguleringer og stigende import, hvilket efterlader produktionen på det laveste niveau siden 1950'erne. Den britiske cementimport er næsten tredoblet siden 2008 og er steget fra 12 % af salget til 32 % i 2024. Storbritannien importerede 4.14 millioner tons af de typer cementprodukter, der er omfattet af EU's foreslåede CBAM. Som kontekst eksporterede vi mindre end 700,000 tons af de samme produkter. 540,000 tons af disse var 'HS 25070080 Kaolinholdige lerarter (undtagen kaolin)'. Dette er Storbritanniens største cementeksport, men regeringen fortæller os, at vi skal tilslutte os EU ETS og CBAM for at hjælpe britiske eksportører. Dette vil blot gøre britisk cementimport dyrere.

Traditionelt brugte cementproducenter kul som det primære brændstof i cementovne til at generere den 1,450 °C varme energi, der kræves for at omdanne calciumcarbonatet i kalksten til calciumoxid (CaO), som derefter kombineres med forskellige oxider for at fremstille klinkermaterialer; kul er i stigende grad blevet erstattet af gas, som har lavere CO2-indhold.2 emissioner pr. ton klinker. Gas er dog dyrere end kul, så besparelserne på emissionskvoter opvejes delvist af den højere gaspris. Mange producenter er gået over til affaldsafledte brændstoffer ("RDF") og biomasse. Klinkerne afkøles derefter og formales ved hjælp af elektricitet for at lave cementpulver.

Cementproduktion er meget kulstofintensiv og udleder op til 0.9 tons CO22 pr. ton cement og er derfor underlagt høje CO2-afgifter. Producenter skal købe britiske ETS-kvoter for at dække deres direkte emissioner og betale klimaændringsafgiften ("CCL"), som lægges til deres elregninger. Men producenter skal også betale den indirekte CO2-prisstøtte ("CPS") og ETS-omkostninger for deres elleverandører, som videreføres i højere engrospriser på el. Cementproduktion er klassificeret som en elintensiv industri ("EII"), så den modtager kompensation for indirekte CPS-omkostninger og delvis kompensation for indirekte ETS-omkostninger og modtager en rabat på 92 % på CCL-satsen.

Størstedelen af ​​emissionerne fra cementproduktion er iboende i processen. Næsten to tredjedele af emissionerne stammer fra kalcineringsprocessen, som frigiver én CO₂2 molekyle for hvert CaO-molekyle, uanset den anvendte opvarmningsmetode, selvom producenter typisk bruger kul, gas eller RDF til at levere den nødvendige varmetilførsel. Cirka 30 % af emissionerne kommer fra varmekildebrændstofferne og mindre end 10 % fra den elektricitet, der bruges til fabriksudstyr, såsom kværne, ventilatorer og transportbånd.

Ud over den britiske emissionshandelsordning ("ETS") står cementproducenter over for adskillige miljøafgifter og lovgivningsmæssige forpligtelser: klimaafgiften ("CCL") på energiforbrug, tilslagsafgiften på sten, sand og grus, der anvendes i beton, deponeringsafgiften på cementaffald, strenge miljøtilladelsesregler, der begrænser emissioner af nitrogenoxider (NOx), svovldioxid (SO2), partikel- og støvemissioner og overholdelse af Storbritanniens Net Zero 2050-mål. Den britiske industri er stærkt reguleret; importeret cement er dog muligvis ikke underlagt samme niveau af regulering. Alle disse skatter og reguleringer er designet til at øge omkostningerne og skubbe industrien mod dekarbonisering, men den foreslåede CBAM vil ikke kompensere producenterne for disse omkostninger; den vil kun kompensere for forskellen mellem indenlandske og importerede ETS-omkostninger.

Cementproducenter er under pres for at indføre CO2-opsamling og -lagring ("CCS") og bruge alternative brændstoffer for at nå Net Zero-målene. Der er i øjeblikket et CCS-projekt, der skal bygge et højtryks-CO2-anlæg.2 rørledning til transport af opsamlet CO2 fra cement- og kalkfabrikker i Derbyshire og Stafford til et geologisk lagringssted 121 km væk under Det Irske Hav. Støttet af National Wealth Fund og i øjeblikket i forberedende planlægningsfase er der bekymringer om rørledningens sikkerhed: den vil fungere under højt tryk, og der er lækket koncentreret CO2 kan fortrænge ilt ved jordoverfladen og dræbe mennesker og dyr i nærheden. Dette skete faktisk i Satartia, Mississippi, i 2020, så det er ikke spekulation. En rørledning, der transporterer tætfase-CO₂2 ved højt tryk sprængte efter et jordskred, hvilket resulterede i, at 45 personer blev indlagt på hospitalet. Folk kunne ikke flygte fra området, da biler og redningskøretøjer ikke kunne køre i den iltfattige luft.

Der er også bekymringer om, hvorvidt det britiske lagringssted i Det Irske Hav kan rumme mere end 10 millioner tons CO22 om året. En alternativ løsning ville være at acceptere, at den fortyndede CO2 frigivet under cementproduktion er mindre farligt end koncentreret CO2 under højt tryk2 ført gennem rør over landbrugsjord.

Keramik produktion

Den britiske keramikindustri bidrager med mere end 1.5 milliarder pund årligt til økonomien, genererer 600 millioner pund i eksport og beskæftiger over 20,000 mennesker på tværs af mere end 150 lokationer. Den er en verdensleder, der kombinerer avancerede anerkendte, traditionsrige mærker.

Regeringer overser den strategiske betydning af keramik, som muliggør produktion af stål, glas og andre højtemperaturprodukter. Keramik er også afgørende for luftfart, forsvar, IT, national sikkerhed, boligbyggeri og eldistribution. I 2012 bestod 89 % af produktionen af ​​tunge lerbyggeprodukter, og kun 11 % omfattede ildfaste materialer, hvidevarer og teknisk keramik. Ildfaste materialer, såsom varmebestandige materialer til ovne, stålproduktion og teknisk keramik, anvendes i elektronik, luftfart og teknik samt i keramiske komponenter til industrielle processer. Byggeprodukter omfatter tagsten, gulvsten, mursten, sanitetsartikler og arkitektonisk keramik.

Keramik er en energiintensiv industri, der kræver brænding og tørring i ovne. Ovne kører kontinuerligt ved ekstremt høje temperaturer, ofte døgnet rundt, og energiforbruget kan ikke bare slukkes. Den anvendte energi er overvejende naturgas, der tegner sig for cirka 86 % af sektorens samlede energiforbrug. Der er også procesemissioner som følge af kemiske ændringer i råmaterialerne under brændingen.

Analyser fra Nottingham Trent University tyder på, at britiske keramikvirksomheder bruger 70 % af deres omsætning på energiomkostninger og 14 % på offentlige og regulerende afgifter. Energiomkostningerne er steget med mere end 330 millioner pund siden 2020 og nåede op på 875 millioner pund årligt.

Keramikvirksomheder skal købe CO2-kvoter på ETS-markedet for hvert ton CO₂, der udledes. Priserne har varieret fra £30 til £100 pr. ton siden 2021. Dette er en særlig høj omkostning for tung lerkeramik (mursten, fliser, rør), fordi brændingstemperaturerne er høje, og brændingen er kontinuerlig. Keramikvirksomheder betaler også klimaændringsafgiften ("CCL") for hver energienhed, medmindre de har en klimaaftale, som kan give op til 92 % rabat på afgiften, hvis virksomhederne opfylder energieffektivitetsmålene. Reduktion af energiomkostningerne er afgørende for at opretholde disse industrier og gøre det muligt for dem at trives.

Som energiintensive industrier vil de få rabatter på deres elregninger, hvilket reducerer omkostningerne ved kontrakter for differenceafgiften, VE-afgiften og feed-in-tariffafgiften. Hvis de tilmelder sig klimaaftalen for keramik og opfylder dens energieffektivitetsmål, vil de også modtage en rabat på 92 % på CCL for elektricitet og en rabat på 89 % på CCL for gas.

Keramikindustriens primære energikilde er dog gas, ikke elektricitet, og den skal stadig betale for CO2-udledning, overholde CO2-rapporteringsforpligtelser (SECR og ESOS) og dække omkostningerne til overvågning af industrielle emissioner for NOx, svovloxider (SOx) og partikler samt tilladelsesgebyrer.

Regeringen har foreslået at flytte nogle af sine CO2-afgifter, der i øjeblikket gælder for elektricitet, til gas for at reducere elpriserne. Dette vil sandsynligvis være den sidste dråbe for den britiske keramikindustri og andre sektorer, der er afhængige af højtemperaturprocesser.

Glasproduktion

Den britiske glassektor bidrager med over 2 milliarder pund til økonomien, beskæftiger 6,000 direkte og skaber mere end 120,000 job i hele forsyningskæden. Sektoren producerer omkring 3 millioner tons glas, herunder 2.2 millioner tons til containeranvendelser og 0.8 millioner tons til planglas og uld. I 2024 var den britiske glaseksport værd 1.14 milliarder pund, et fald på 4 % i forhold til 2023. Eksportmængden faldt også med 8 % til 803 tusind tons. Værdien af ​​glasimporten faldt med 4 % til 2.1 milliarder pund, mens mængden steg med 3 % til 1,215 tusind tons. Over en fjerdedel af Storbritanniens glasimport målt i værdi kom fra Kina i 2024..

Glas er en meget energiintensiv industri, der forbruger cirka 6.2 TWh i 2024, hvoraf over 5 TWh kommer fra naturgas og næsten resten fra elektricitet. I perioden frem til 2050 forventer industrien, at det samlede energiforbrug vil falde, og energimikset vil ændre sig dramatisk. I 2050 vil næsten al gasforbrug være elimineret, hvor langt størstedelen af ​​energien vil komme fra elektricitet og resten fra brint og en lille mængde biometan.

Problemet med denne tilgang er, at industriel elektricitet koster langt mere end industriel gas. I første kvartal af 2025 kostede elektricitet til meget store industrielle brugere 22.91 p/kWh, hvorimod gas til store brugere kostede 4.69 p/kWh (begge inklusive afgifter), hvilket er omkring fem gange mindre. En omlægning af energimikset til elektricitet vil øge omkostningerne betydeligt. Derfor vil den europæiske glasproducent Ardaghs næste generations elektriske hybridovn, som opnår en reduktion på 64 % i CO2-udledning, blive placeret i Tyskland i stedet for Storbritannien. Det er svært at tro, at denne beslutning ikke skyldtes Storbritanniens højere industrielle elomkostninger.

Glasindustrien modtager miljøpolitiske lettelser til en værdi af omkring 158 millioner pund om året, herunder en fritagelse fra klimaafgiften, en ETS-godtgørelse og en "forbedret kompressorpakke". Regeringen erkender reelt, at dens politikker har gjort energi for dyr, og tilbyder delvis lettelse ved at subsidiere tung industri for at udligne subsidier til vedvarende elektricitet.

Faldende beskæftigelse

Effekten af ​​høje energiomkostninger kan ses i antallet af arbejdstimer pr. uge på tværs af keramik-, glas- og cementindustrien, som tilsammen udgør Standard Industrial Classification of Economic Activities ("SIC") kode 23 i Office for National Statistics ("ONS") statistikker. Fra 1997 til 2024 er antallet af arbejdstimer pr. uge faldet med 48.8 %, mens BVT kun er steget med 6 % i CVM [Chained Volume Measure], hvilket indikerer en branche i tilbagegang. I 2021 var BVT dog 20 % højere end i 1997. Dette indikerer, at når gaspriserne er lave, er branchen konkurrencedygtig.

Linjediagram over arbejdstimer pr. uge for SIC-kode 23, 1997-2024, der viser et gradvist fald fra ~6 millioner til ~3 millioner med udsving.
Figur 21 Årlige arbejdstimer Fremstilling af gummi- og plastprodukter og andre ikke-metalliske mineralprodukter SIC 22 og 23
Farverig tegneserie, der viser aluminiumsprodukter og anvendelser: fly (jagerfly og kommercielle jetfly), et køretøj i aluminium, vinduesrammer, tag, genbrugsbeholder og en værktøjskasse langs en vej.

Om Det Store Britiske Erhvervsråd

Great British Business Council (“GBBC”) blev oprettet for at øge den offentlige og politiske forståelse af de fordele, et blomstrende erhvervsliv giver lokal sikkerhed, levestandard og velvære. Det har til formål at støtte britiske virksomheder og små virksomheder ved at fremme veludformede, praktiske og evidensbaserede politiske reformer, der fremmer iværksætteri og innovation. Det er uafhængigt af politiske partier, da det håber, at alle partier vil overveje at vedtage de ligefremme, praktiske politiske forslag, det foreslår.

GBBC finansieres af private donationer fra engagerede borgere, der ønsker, at Storbritannien skal trives økonomisk, som det engang gjorde. Hvis du gerne vil slutte dig til os eller donere til deres sag, bedes du kontakte in**@**BC.UK eller følg dem videre LinkedIn, X (Twitter), Facebook, YouTube, TikTok og bluesky.

Fremhævet billede: Forsiden af ​​GBBC-artiklen, 'Overlagt industriel ødelæggelse: Hvordan Storbritannien ødelagde sin industri og en plan for at vende dette'

Forsidebillede med stablede farverige klodser mærket industrier over en fabriks skyline, for 'Net Zero: Overlagt industriel ødelæggelse (del 7)'.

Din regering og Big Tech-organisationer
prøv at tave The Expose ned og lukke den ned.

Så har vi brug for din hjælp til at sikre
vi kan fortsætte med at bringe dig
fakta, som mainstreamen nægter at vise.

Regeringen finansierer os ikke
at udgive løgne og propaganda på deres
vegne ligesom mainstream medierne.

I stedet er vi udelukkende afhængige af din støtte.
støt os venligst i vores bestræbelser på at bringe
din ærlige, pålidelige og undersøgende journalistik
i dag. Det er sikkert, hurtigt og nemt.

Vælg venligst din foretrukne metode nedenfor for at vise din støtte.

Hold dig opdateret!

Hold dig opdateret med nyhedsopdateringer via e-mail

lastning


Del venligst vores historie!
forfatterens avatar
Rhoda Wilson
Mens det tidligere var en hobby, der kulminerede i at skrive artikler til Wikipedia (indtil tingene tog en drastisk og ubestridelig drejning i 2020) og et par bøger til privat forbrug, er jeg siden marts 2020 blevet fuldtidsforsker og forfatter som reaktion på den globale magtovertagelse, der kom til syne med introduktionen af ​​covid-19. I det meste af mit liv har jeg forsøgt at øge bevidstheden om, at en lille gruppe mennesker planlagde at overtage verden til deres egen fordel. Der var ingen måde, jeg ville læne mig tilbage stille og roligt og bare lade dem gøre det, når de først havde taget deres sidste skridt.
0 0 stemmer
Artikel Rating
Abonnement
Underretning af
gæst
1 Kommentar
Inline feedbacks
Se alle kommentarer
Dave Owen
Dave Owen
1 måned siden

Hej Rhoda,
Endnu en vigtig artikel, der reducerer Storbritannien til netto nul i alt.
Fordi vi ikke kan kalde en spade for en spade, kan vi ikke stille de rigtige spørgsmål.
Jeg undrer mig over, hvilken religion vores britiske parlamentsmedlemmer tilhører.
Primært fordi de fryder sig over at ødelægge dette engang så store land.
Selv mit eget parlamentsmedlem, Ed Miliband, svarer aldrig på mine e-mails.
Jeg gad vide, hvilken religion han tilhører?
Med 3. verdenskrig nærmer vi os hurtigt, hvad skal vi så bygge skibe, fly og kampvogne med?